Gummi komposit slid liner

Rubber Ceramic Composite Wear Liner, et-højtydende keramisk slidpanel og keramisk gummikompositforing, er fremstillet via avanceret varmvulkanisering, der integrerer høj-aluminiumoxidslid-resistente keramiske fliser med høj-gummi i en integreret komposit. Klæbet til udstyrsstålskaller med høj-klæbemiddel danner det et holdbart, slag-absorberende system. Som et pålideligt gummikeramisk panel giver dets keramiske lag Mohs 9-hårdhed for overlegen slidstyrke, mens gummi tilbyder fremragende stødabsorbering, støjreduktion og anti-blokerende ydeevne, hvilket løser fejl ved ren keramik eller gummibeklædning. Udbredt som keramisk tragtforing og keramisk sliskforing i tragte, slisker og udstyr til håndtering af bulkmaterialer på tværs af mine-, el-, cement- og stålindustrier, det modstår korrosion, forhindrer materialeopbygning- og forlænger udstyrets levetid. Med valgfri tredobbelt-kompositstruktur for nem installation, leverer det omkostningsbesparende{14}}værdibesparende værdi for engroskøbere ved at reducere vedligeholdelse og nedetid.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktstruktur

Degummi keramisk komposit slidforinger fremstillet ved hjælp af en avanceretvarm vulkaniseringsproces, hvor høj-slidbestandige-aluminiumoxid keramiske fliser er integreret vulkaniseret med høj-gummi for at danne enkeramik-gummi to-i-kompositbeklædning.
Den færdige foring bindes derefter til den indvendige stålskal af udstyret ved hjælp afindustriklæbemiddel med høj-styrke, hvilket skaber et stærkt, holdbart og slag-absorberende anti-foringssystem.

QQ20150312093717

Denne struktur kombinerer:

Keramisk→ ultra-høj hårdhed og enestående slidstyrke

Gummi→ fremragende stødabsorbering, elasticitet, støjreduktion og træthedsbestandighed

Det løser effektivt alvorlige slidproblemer forårsaget afstore partikelmaterialer, høj-påvirkningsbelastning og kontinuerlig slidunder materialehåndteringsprocesser.
Gummilaget hjælper også med at:

Reducer støj

Forebyg materialeopbygning-og blokering

Forbedre korrosionsbestandighed

Forlæng udstyrets samlede levetid

Det keramiske lag giver ultrahøj hårdhed – Mohs 9 – så glidende slibende partikler ikke ridser eller slider det ned. Gummilaget nedenunder absorberer slagenergi, når store klumper af materiale falder ned på foringen. Sammen løser de det problem, som ren keramik eller ren gummi ikke kan klare alene.

Gummiet reducerer også støj. En stålskakt foret med gummikeramisk komposit er mærkbart mere støjsvag end en foret med stål eller stiv keramik. For anlægsoperatører, der arbejder i nærheden af overførselssteder, er dette vigtigt. Gummiet forhindrer også materialet i at klæbe - dets lette fleksibilitet ryster finter af, som ellers ville bygge sig op på en stiv keramisk overflade.

Fordi gummiet er bundet direkte til keramikken, er der ingen huller eller svage punkter, hvor gylle kan sive ind og korrodere stålet nedenunder. Selve gummiet modstår mange kemikalier, og keramikken er inert over for næsten alt undtagen flussyre. Tilsammen forlænger de udstyrsskallens levetid langt ud over, hvad stål eller gummi alene kunne opnå.

Tredobbelt-mulighed for sammensat struktur

Keramiske fliser og specialgummi kan også vulkaniseres direkte på enstålbagplade med forsænkede bolte, danner entre-i-kompositforing (keramik + gummi + stål).
Denne struktur tillader:

Hurtig installation

Nem udskiftning

Stærk mekanisk fiksering

Høj strukturel stabilitet under hårde-arbejdsforhold

Vigtige fordele

Ultra-høj slidstyrke

Fremragende slagfasthed

Reduktion af støj og vibrationer

Anti-blokerende ydeevne

Korrosionsbestandighed

Lang levetid

Nem installation og vedligeholdelse

Modulært design tilgængeligt

Anvendelsesområder

Velegnet tilmaterialehåndteringssystemer med normal-temperaturhvor der er slid og stød, herunder:

Hoppere

Beholdere og siloer

Sliske

Overførselspunkter

Kuldråbeskakter

Kulbunkere

Kulrørledninger

Foder slisker

Blandere

Transportbånds overføringssystemer

Indløbs-/udløbsrør fra kulmøller

Udstyr til håndtering af bulkmaterialer

Typiske industrier

Minedrift

Kraftværker

Cementplanter

Stålværker

Kulhåndteringssystemer

Havne og terminaler

Bulkmateriale transportsystemer

Mineralbehandling

Aggregat industri

Installationsmetoder

Industriel klæbende limning med høj-styrke

Bolt-fast stål-kompositstruktur

Tilpasset modulopbygning

Klæbende limning.Den mest almindelige metode. Påfør højstyrket industriel epoxy på stålskallen, tryk kompositforingen på plads, og lad den hærde. Velegnet til de fleste slisker, tragte og skraldespande.

Påskruede paneler med stålbagside.Den tredobbelte sammensatte mulighed. Foringen leveres med en stålbagplade og forsænkede bolte. Bor huller i udstyrsskallen, bolt panelet på. Ingen hærdetid, nem udskiftning, og den mekaniske fiksering holder, selvom klæberen svigter.

Tilpasset modulopbygning.Til stort eller komplekst udstyr kan vi levere paneler, der låser eller overlapper hinanden, med forborede huller og matchende boltemønstre. Dette fremskynder installationen i marken og sikrer ensartet pasform.