Keramisk Cyclone Barrel Liner

Keramisk Cyclone Barrel Liner

Keramiske cyklon-tøndeforinger beskytter den cylindriske sektion af cyklonudstyr mod slibende slam, mineralpartikler, aske og andre faste stoffer. Alumina keramiske sektioner formes til den nødvendige cylinderradius og installeres på tværs af det specificerede slidområde.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Keramiske cyklon-tøndeforinger beskytter den cylindriske sektion af cyklonudstyr mod slibende slam, mineralpartikler, aske og andre faste stoffer. Alumina keramiske sektioner formes til den nødvendige cylinderradius og installeres på tværs af det specificerede slidområde. Keramisk kvalitet, tykkelse, segmentdimensioner og samlingslayout bestemmes ud fra udstyrstegningen og driftsbetingelserne.

 

Produktstruktur

 

Keramisk slidoverflade:Tæt aluminiumoxidkeramik danner den indre kontaktflade. Tilgængelige kvaliteter omfatter 92%, 95%, 97% og 99% Al2O3.


Cyklongeometri:Buede keramiske sektioner følger den indvendige cylinderradius. Segmentstørrelse og arrangement er tilpasset den nødvendige diameter og foringsområde.


Foringssamling:Individuelle sektioner er arrangeret i henhold til tøndeprofilen, installationsmetoden og den nødvendige indre frigang.

 

Hvor det bruges

Mineralforarbejdning

Anvendes på cyklonudstyr, der håndterer mineralsk gylle, malmpartikler og slibende klassificeringsstrømme.

Cementbehandling

Anvendes i cyklonsystemer udsat for mineralpartikler og slibende processtøv.

Power og Bulk Solids

Velegnet til udstyr til håndtering af flyveaske, kulaske og andre fine slibende faste stoffer.

 

Vigtige slidbetingelser

 

Glidende slid
Kontinuerlig bevægelse af partikler langs cylindervæggen skaber progressiv overfladeslid. Alumina giver en hård keramisk kontaktflade til denne service.


Partikelpåvirkning
Ændringer i partikelretningen kan skabe lokaliserede stødzoner. Keramisk tykkelse og segmentlayout skal afspejle det faktiske slidmønster.


Høj solid belastning
Højere faststofkoncentration øger partikelkontakten med den indre væg. Grad og tykkelse skal vælges fra driftsdataene.

 

Indstillinger for keramisk kvalitet

92% aluminiumoxid

En standard aluminiumoxidkvalitet til generel slibeservice.

95% aluminiumoxid

Giver højere aluminiumoxidindhold og densitet til mere krævende slidforhold.

97% aluminiumoxid

Velegnet, hvor der kræves højere densitet og mekanisk styrke.

99% aluminiumoxid

Anvendes hvor der kræves et højt aluminiumoxidindhold og en tæt keramisk struktur.

Tekniske specifikationer

 

Ejendom

TW92

TW95

TW97

TW99

Al₂O₃-indhold

Større end eller lig med 92 %

Større end eller lig med 95 %

Større end eller lig med 97 %

Større end eller lig med 99 %

Bulkdensitet

Større end eller lig med 3,63 g/cm³

Større end eller lig med 3,68 g/cm³

Større end eller lig med 3,73 g/cm³

Større end eller lig med 3,83 g/cm³

Vandoptagelse

Mindre end eller lig med 0,01 %

Mindre end eller lig med 0,01 %

Mindre end eller lig med 0,01 %

Mindre end eller lig med 0,01 %

Mohs hårdhed

9

9

9

9

Brudsejhed

4,60 MPa·m¹/²

4,65 MPa·m¹/²

5,20 MPa·m¹/²

5,50 MPa·m¹/²

Bøjestyrke

Større end eller lig med 240 MPa

Større end eller lig med 250 MPa

Større end eller lig med 285 MPa

Større end eller lig med 300 MPa

 

Hvad sætter linerkonfigurationen

Buede segmenter

Den keramiske radius er tilpasset cyklonløbet for at opretholde den specificerede indvendige profil.

Fælles layout

Segmentdimensioner og samlingspositioner er arrangeret efter cylinderomkreds, længde og installationskrav.

Valg af tykkelse

Tykkelsen er specificeret ud fra partikelstørrelse, faststofkoncentration, strømningsforhold, slidplacering og tilgængelig intern frigang.

 

Fremstillingsproces

 

Pulverfremstilling
Kalcineret aluminiumoxidpulver fremstilles med kontrollerede partikelegenskaber før dannelse.
Dannelse
Tørpresning eller kold isostatisk presning kan vælges efter keramisk størrelse, form og dimensionskrav.
Sintring
Formet keramik sintres ved ca. 1500-1550 grader for at udvikle en tæt aluminiumoxidstruktur.
Inspektion
Kemisk sammensætning, hårdhed, dimensioner og overfladetilstand kontrolleres i forhold til de angivne krav.

Valgvejledning

 

Generel slid
92% aluminiumoxid kan komme i betragtning til standard slibende serviceforhold.
Øget efterspørgsel efter slid
95 % eller 97 % aluminiumoxid kan vælges, når der kræves højere densitet og mekanisk styrke.
Højt indhold af aluminiumoxid
99% aluminiumoxid er tilgængelig til applikationer, der kræver højere keramisk renhed.
Kompleks geometri
Brugerdefinerede buede sektioner er velegnede, når cylinderradius, dimensioner eller installationsområder kræver en specifik konfiguration.

 

Kvalitetskontrol

 

Materialebekræftelse:Aluminiumoxidindhold kontrolleres i forhold til den specificerede keramiske kvalitet.


Fysiske egenskaber:Massefylde, hårdhed, vandabsorption, brudsejhed og bøjningsstyrke styres i henhold til den gældende materialespecifikation.


Dimensionel inspektion:Segmentdimensioner og profilnøjagtighed kontrolleres i forhold til godkendte tegninger eller dimensionskrav.

 

Oplysninger påkrævet for tilbud

 

Udstyrsdata:Angiv cyklondiameter, løbslængde, eksisterende foringsdimensioner og udstyrstegninger, når de er tilgængelige.


Driftsbetingelser:Inkluder forarbejdet materiale, partikelkarakteristika, faststofkoncentration, strømningsbetingelser og driftstemperatur.


Foringskrav:Angiv keramisk kvalitet, tykkelse, foret område, installationsmetode og påkrævet mængde.

 

Hvorfor keramiske cyklon tøndeforinger er valgt

Hård kontaktflade

Aluminiumoxidkeramik giver en Mohs-hårdhed på 9 til kontakt med slibende partikler.

Tæt keramisk struktur

Bulkdensitet varierer fra større end eller lig med 3,63 g/cm³ for TW92 til større end eller lig med 3,83 g/cm³ for TW99.

Tegning-Baseret geometri

Buede sektioner kan konfigureres omkring den specificerede cylinderradius, dimensioner og foringslayout.

 

FAQ

 

Q: Hvilken keramisk kvalitet er egnet til en cyklon tønde?

A: Valget afhænger af partikelkarakteristika, faststofkoncentration, strømningsforhold og slidintensitet. Tilgængelige aluminiumoxidkvaliteter omfatter 92%, 95%, 97% og 99%.

Q: Kan foringen følge en eksisterende cyklontegning?

A: Ja. Tøndediameter, radius, segmentdimensioner, tykkelse og samlingslayout kan specificeres fra udstyrstegningen eller eksisterende foringsmål.

Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for en forespørgsel?

A: Angiv cyklontegning, tøndedimensioner, forarbejdet materiale, driftsbetingelser, keramisk kvalitet, foringstykkelse og påkrævet mængde.

Spørgsmål: Er foringens tykkelse fast?

A: Nej. Tykkelsen er specificeret i henhold til slidforholdene, partikelbelastningen, indvendig spillerum og den påkrævede foringskonfiguration.

Q: Kan buede keramiske segmenter leveres?

A: Ja. Buede sektioner kan specificeres, så de passer til den cylindriske cylinderradius og det påkrævede indvendige foringslayout.

Populære tags: keramisk cyklon tønde liner, Kina keramisk cyklon tønde liner producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse