Keramisk Transfer Point Liner
Keramisk Transfer Point Liner Producent og global leverandør
Vi fremstiller keramiske overføringspunktforinger til håndtering af bulkmaterialer, der er udsat for stød og slibende flow. Med mere end 25 års keramisk fremstillingserfaring, over 30.000 m² produktionsplads, tre automatiske produktionslinjer og årlig slidstærk keramisk kapacitet på over 30.000 tons, leverer vi aluminiumoxidkeramiske og kompositforingskonfigurationer til overførselsskakte, læsseområder og tømningsområder for beholdere, beholderzoner. Keramisk kvalitet, tykkelse, dimensioner og foringsstruktur kan specificeres i henhold til applikationen.
Hvorfor vælge os
Applikationsbaseret-teknik
Kravene til overføringspunktforing kan gennemgås ud fra materialeflow, partikelstørrelse, stødplacering, sliskegeometri og installationsplads. Dette hjælper med at definere foringskonfigurationen ud fra faktiske driftsforhold.
Produktionsfleksibilitet
Forskellige flisestørrelser, former, tykkelser og sammensatte strukturer kan arrangeres til specifikke foringslayouts. Produktionen kan følge bekræftede tegninger og dimensionskrav frem for en enkelt fast konfiguration.
Specifikationskontrol
Keramisk kvalitet og vigtige materialeegenskaber er defineret af målbare tekniske data. Produktspecifikationer kan bekræftes før produktion til teknisk gennemgang, indkøbsregistreringer og projektdokumentation.
Ordrekoordinering
Tekniske krav, mængder, tegninger, emballage og forsendelsesdetaljer kan bekræftes under bestillingsprocessen. Dette giver en klar reference fra første tilbud til endelig levering.
Transfer Point Liner-applikationer

Overførselsslisker
Keramiske foringer beskytter sliskeoverflader, hvor bulkmateriale ændrer retning eller bevæger sig mellem transportsektioner.
Indlæsningsområder
Kompositkeramiske konfigurationer kan bruges, hvor materiale kommer ind fra en forhøjet position og skaber gentagne stød på den modtagende overflade.
Udledningsområder
Keramisk foring beskytter overflader, der udsættes for kontinuerlig materialestrøm efter udledning fra transport- eller bearbejdningssektioner.
Tragte og beholdere
Foringer beskytter indvendige overflader under lastning, opbevaring og udledning af slibende bulkmaterialer.
Håndtering af bulkmateriale
Typiske anvendelser omfatter minedrift, mineralforarbejdning, cement, aggregater, stål, elproduktion og andre håndteringsoperationer af bulkmaterialer.
Keramiske liner struktur muligheder
Alumina keramik
Aluminiumoxidkeramik giver en tæt arbejdsflade til applikationer, hvor glidende slid er den vigtigste slidmekanisme. Keramisk kvalitet og tykkelse kan vælges i henhold til driftsbetingelserne.
Keramisk-gummikomposit
Keramiske elementer kan integreres med en gummibagside, hvor stød og slid opstår sammen. Keramikken giver slidoverfladen, mens gummilaget understøtter stødhåndtering.
Keramisk-stålkomposit
Keramiske komponenter kan kombineres med en stålbagside, hvor der kræves en stiv støttestruktur og defineret mekanisk fikseringsarrangement.
Applikations-Matchet struktur
Keramisk tykkelse, flisegeometri, bagsidemateriale og fastgørelsesmetode bør vælges sammen i henhold til materialeflow, stødforhold, udstyrsgeometri og installationsplads.

Keramisk kvalitet og materialevalg
Alumina indhold
De vigtigste aluminiumoxidkeramiske kvaliteter omfatter 92%, 95%, 97% og 99% Al2O3. Udvælgelse af kvalitet bør tage højde for det håndterede materiale, slidniveau og påkrævede mekaniske egenskaber.
Densitet og hårdhed
Bulkdensitet og hårdhed giver nyttige referencer, når man sammenligner keramiske kvaliteter. Alumina keramik har en Mohs hårdhed på 9.
Brudsejhed
Brudsejhed er relevant, hvor keramiske komponenter oplever gentagen mekanisk belastning. Slagforholdene bør gennemgås sammen med slidkrav ved valg af karakter.
Tekniske specifikationer
|
Ejendom |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
Al₂O₃-indhold |
Større end eller lig med 92 % |
Større end eller lig med 95 % |
Større end eller lig med 97 % |
Større end eller lig med 99 % |
|
Vickers hårdhed HV50 |
Større end eller lig med 970 |
Større end eller lig med 975 |
Større end eller lig med 1300 |
Større end eller lig med 1450 |
|
Vandoptagelse |
Mindre end eller lig med 0,01 % |
Mindre end eller lig med 0,01 % |
Mindre end eller lig med 0,01 % |
Mindre end eller lig med 0,01 % |
|
Brudsejhed |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Bulkdensitet |
Større end eller lig med 3,63 g/cm³ |
Større end eller lig med 3,65 g/cm³ |
Større end eller lig med 3,80 g/cm³ |
Større end eller lig med 3,85 g/cm³ |
Tilpasning af størrelse, tykkelse og form
Brugerdefinerede dimensioner
Liners længde, bredde og tykkelse kan specificeres i henhold til den beskyttede overflade. Individuelle fliser, blokke og samlede paneler kan forberedes til forskellige liner-layouts.
Tykkelsesområde
Keramisk tykkelse kan vælges i henhold til flisestørrelse, materialepartikelstørrelse, stødforhold og tilgængelig installationsplads. Det tilgængelige produktsortiment dækker forskellige tykkelseskonfigurationer til applikationer med overførselspunkter.
Formede komponenter
Firkantede, rektangulære, buede og applikationsspecifikke-keramiske komponenter kan fremstilles i henhold til den beskyttede overflade og foringslayout.
Tegning-baseret produktion
Udstyrstegninger og liner-layouts kan gennemgås før produktion. Dimensioner, hulpositioner, kantdetaljer, samlingsarrangementer og fastgørelseskrav kan indarbejdes i det bekræftede design.
Installationsmuligheder
Klæbende limning
Limningsinstallation kan anvendes, hvor underlagets tilstand, driftstemperatur og driftsmiljø er egnet til limpåføring.
Mekanisk fastgørelse
Mekanisk fastgørelse kan anvendes, hvor direkte fastgørelse til den bærende konstruktion er påkrævet. Fastgørelsespositioner bør bekræftes under dimensionsgennemgang.
Stål-understøttet installation
Stål-støttede konfigurationer giver en stiv støttestruktur til keramiske komponenter og tillader definerede mekaniske fastgørelsesarrangementer.
Installationsplanlægning
Installationsmetoden skal bekræftes sammen med foringsdimensioner, bagsidestruktur, adgangsrum og planlagte udskiftningskrav.

Materiale:Angiv materialetype, partikelstørrelse, fugttilstand og bulkegenskaber. Disse detaljer bestemmer arbejdsmiljøet.
Indvirkning:Angiv faldhøjde, partikelstørrelse, materialestrømningsretning og hovedpåvirkningsplacering. Disse faktorer påvirker keramisk tykkelse og foringsstruktur.
Slid:Identificer, om arbejdsområdet hovedsageligt er udsat for glidende slid, direkte stød eller en kombination af begge. Dette hjælper med at bestemme keramisk kvalitet og bagsidekonfiguration.
Udstyr:Sørg for sliske, tragt- eller overførselspunktsdimensioner, overfladegeometri og tilgængelig installationsplads til planlægning af liner.
Installation:Bekræft den foretrukne installationsmetode, fastgørelsespunkter og adgangskrav, før foringslayoutet færdiggøres.
Keramisk behandling:Alumina keramiske sammensætning styres i henhold til den valgte kvalitet. Formning og høj-temperatursintring etablerer den nødvendige tæthed og materialeegenskaber.
Produktionskapacitet:Mere end 25 års erfaring med fremstilling af keramik, tre automatiske produktionslinjer og årlig-slidstærk keramisk kapacitet på over 30.000 tons understøtter almindelig industriel produktion.
Materiale inspektion:Inspektion kan dække aluminiumoxidindhold, densitet, hårdhed, vandabsorption, brudsejhed, dimensioner og overfladetilstand i henhold til den valgte produktspecifikation.
Dimensionskontrol:Færdige keramiske komponenter kontrolleres mod bekræftede mål, således at individuelle fliser og paneler følger det planlagte linerlayout.

Certificeringer og kvalitetsdokumentation
ISO 9001
ISO 9001-certificering understøtter det kvalitetsstyringssystem, der bruges til produktion og relaterede processer.
ISO 14001
ISO 14001-certificeringen dækker miljøledelsessystemet.
ISO 45001
ISO 45001-certificeringen dækker arbejdsmiljøledelsessystemet.
Teknisk dokumentation
Tekniske specifikationer og inspektionsoplysninger kan bekræftes i henhold til den valgte keramiske kvalitet og linerkonfiguration.
Emballage og efter-salgssupport
Eksport emballage
Keramiske produkter kan pakkes i kartoner eller PP-poser og sikres på desinficerede træpaller i henhold til produktstørrelse og forsendelseskrav.
Forsendelseskoordinering
Produktmængder, pakningsarrangementer og forsendelsesdetaljer kan bekræftes før afsendelse for at understøtte internationalt indkøb og logistikplanlægning.
Kundesupport
Produktinformation, ordrekommunikation og projekt-relaterede krav kan koordineres før og efter forsendelse.
Ofte stillede spørgsmål

Anmod om et Ceramic Transfer Point Liner-tilbud
Send materialeforhold, overføringspunktsdimensioner, foringslayout og installationskrav. Tegninger eller eksisterende liner dimensioner kan medtages til gennemgang. Keramisk kvalitet, struktur, dimensioner og pakningskrav kan derefter bekræftes for tilbud.




